改性剂:物料（liào）在发（fā）泡过程中，发泡剂在聚合（hé）物熔体中放出（chū）气体所（suǒ）形成的（de）气泡，存在着（zhe）体积小的（de）泡孔（kǒng）向（xiàng）体积大（dà）的泡孔扩散（sàn）的趋势。其次，西安epp产品（pǐn）定制气泡（pào）的尺寸（cùn）和（hé）数量与聚合物熔体强度（dù）有关（guān）。熔体强度太（tài）低，气（qì）体扩散到熔体表面后逸出的机会多，大、小（xiǎo）气（qì）泡将相互合并（bìng）形成（chéng）更（gèng）大（dà）的气泡，直（zhí）至破裂；熔体强度（dù）过高，气（qì）体膨（péng）胀的压力不足（zú）时，会使气泡变（biàn）小，形状也（yě）不（bú）规整。为了提高混合料的熔体（tǐ）强度（dù），改善熔体流动性和发泡（pào）成型特性，对于PVC型材必须添加（jiā）少量ACR加工改性剂与PVC进行（háng）共（gòng）混。

加工改性剂ACR不仅可提高塑化（huà）速度、缩（suō）短塑化时间，还可（kě）提高熔体的（de）强度、抑制过大泡孔的（de）形成（chéng）、改善泡孔的结（jié）构。国内硬（yìng）质PVC发泡（pào）制品中（zhōng）ACR用量为5~8份（质（zhì）量份，下同）。MBS对低发泡PVC体系也具有较好的成型加（jiā）工性和发泡性能，能改善（shàn）发泡体（tǐ）气泡外（wài）壁（bì）的柔软性和熔体的粘弹（dàn）性。一般（bān）用（yòng）量为8份左右。另外还可采用聚α-甲基苯乙烯（M-80)加工改性（xìng）剂和ABS等。

填料（liào）:填料的加人可大大降低制品的成本，改善熔体的流动性，增加（jiā）制品的力学性能（néng）。西（xī）安epp产（chǎn）品定制对（duì）于PVC低发泡异（yì）型材制品（pǐn），填料在发泡加工中起（qǐ）形（xíng）成泡（pào）核（hé）的成核剂的作用。尽管配方（fāng）中其他助剂的金属（shǔ）离子（zǐ）和颜料（liào）徽粒都有一（yī）定的发泡成（chéng）核作用，但（dàn）数量往往不（bú）够，还必须加人一定（dìng）数量（liàng）的填（tián）充剂（jì）来作成核剂（jì），以利于形成均匀的泡孔（kǒng），使性（xìng）能提（tí）高。这类成核剂主要（yào）有二氧化钛、二（èr）氧化硅、硅酸钙、氢氧化铝、硅藻土、炭（tàn）黑等。如（rú）用经活化处理的轻（qīng）质碳（tàn）酸钙（gài）、硅酸钙，效果会更（gèng）佳。当然，成核剂用量也不可（kě）过大，否则会使发（fā）泡体密度增大，一般应控（kòng）制在10份以内。