epp保（bǎo）温箱相（xiàng）分离法生产微孔塑料的成型过（guò）程如下：首先将（jiāng）聚合物（wù）(如Ps)溶（róng）解到（dào）适当（dāng）的溶剂（jì）(如环己胺)中，并将溶液置于模具中快（kuài）速冷却使溶液冷凝；然后通过升华（huá）干燥(fre-drying)将溶剂挥（huī）发掉（diào），留（liú）下（xià）的（de）聚合物就成为了泡（pào）沫塑料。泡沫塑料的密度

温度对微孔泡沫塑料发泡成型（xíng）及固化（huà）定（dìng）型至关重要。气泡长大（dà）和成型的控制直接影响到微（wēi）孔（kǒng）泡沫（mò）塑料的（de）性能。注射（shè）成（chéng）型采用改变温度控制成核及气泡长大对于（yú）成型（xíng）定型是（shì）十（shí）分有利的。epp产品成型过程中必须（xū）有（yǒu）效地抑制泡孔的合并，以保证（zhèng）泡孔密度，防止气体（tǐ）过分损失，

当塑料熔（róng）体被高（gāo）速注入（rù）模具的型腔时，epp产品模腔中原有的气体（tǐ）会立生反应，因此模具必须具有可控的排气系统（tǒng）。注射（shè）发（fā）泡（pào）过程中，模腔压力是变化的，其较大值岀现在充模（mó）期，随（suí）后（hòu）逐（zhú）渐下降。可通过对（duì）模腔排气进行控制，达到控制模腔压力的目的。机筒温度、熔体温（wēn）

在（zài）注射（shè）阶段（duàn），熔体在螺杄（qiān）前部的空间（jiān）流动并通过（guò）注射喷嘴。喷（pēn）嘴处载有发泡流体。这个思路（lù）已被（bèi）用来设计新的（de）注料器喷（pēn）嘴。在螺杄顶端，熔（róng）体通过螺杄（qiān）鱼雷头呈环式流动。epp泡沫箱发泡流体通过可渗透（tòu）的烧结金属套管流入聚合物熔体环中。发泡流体可通过烧结金属（shǔ）套（tào）管（guǎn）

epp保温箱微孔塑料（liào）注射成型工艺过程1)树脂熔融阶段。从料斗（dòu）加入（rù）的树脂在专用机（jī）筒中熔（róng）融塑（sù）化。2)超临（lín）界气体注入（rù）、混合和扩散阶段。SCF发生装置在机筒的特定位置通（tōng）过喷射器阀注入超临界气体，与树（shù）脂熔体均匀混合（hé），形成单相溶解（jiě）物。聚会（huì）物中大量（liàng）的成核

由于epp保温箱挤出机中的计量压力是大致稳定的，发（fā）泡流体（tǐ）可以在受（shòu）控制（zhì）的压力下加入。注射（shè）料杆在注射时发生（shēng）的泄漏（lòu）较少（shǎo），保证了（le）高准确度部件（jiàn）质量，甚至在高速注射情（qíng）况下也能如此。其主要缺点是对于注射微（wēi）孔（kǒng）泡沫塑料需要（yào）添加特殊（shū）的设备。发（fā）泡流体注入塑化装置