epp保温（wēn）箱微孔塑料注射成型工艺过程

1)树脂熔融阶段。从料斗（dòu）加入的树脂在专用机筒中熔（róng）融塑化（huà）。

2)超（chāo）临界气体注入、混合和（hé）扩（kuò）散阶段。SCF发生装置（zhì）在机筒的特定（dìng）位置通过喷射器阀注入超临界气体，与树脂（zhī）熔体均匀混合，形（xíng）成单相（xiàng）溶解物。聚会物中大量（liàng）的成核（hé）点形成泡沫气（qì）室。

3)注射阶段。将树脂熔（róng）体（tǐ）注入模（mó）具，随着模具内压力的降低以及（jí）时间的延长，熔（róng）体内的（de）超临界气（qì）体尺（chǐ）寸慢慢增大。

4)发泡阶段（duàn）。该阶段可分（fèn）为（wéi）气（qì）体在压力下降的情况（kuàng）下形成气核（hé）、气核在准确的温度和（hé）压力控制下（xià）长大成气泡（pào）和当气泡长大到（dào）一定尺寸时冷却定型。

成功的微孔发泡注射成（chéng）型均会（huì）经（jīng）历上述4个（gè）阶段。其（qí）中液（yè）体状聚（jù）合物和超临界液体状态气体所形成的单相熔（róng）融物的温度和压（yā）力必须控制准确，以防（fáng）止该（gāi）熔融物（wù）预先（xiān）发泡（pào）。泡沫微孔的成（chéng）核（hé）、长（zhǎng）大、注（zhù）射时的凝结（jié）过程以及微孔（kǒng）的最终尺寸和形状取决（jué）于注射（shè）成型的工艺条件。

5)参数（shù）控制影响微（wēi）孔泡（pào）沫塑料制品（pǐn）质量和（hé）产量的（de）主要（yào）因（yīn）素有原材料（liào）、成型工（gōng）艺和成型设备。当原材料和（hé）成型设备（bèi）确定后，成（chéng）型工（gōng）艺（yì）参数的控制将是微孔泡（pào）沫塑料制品成型的决定（dìng）因素。epp保（bǎo）温箱微孔（kǒng）泡沫塑料注射成型的主要工艺参（cān）数是压力（lì）、温度和时间等。压（yā）力（lì）包括注（zhù）射压（yā）力、背（bèi）压与模（mó）腔压力（lì）等；温度包括机筒温（wēn）度、熔体温度和模具温度；时间（jiān）是（shì）指注射时间，一（yī）般用注射速率来表征。