1.增强反应注射成（chéng）型

除用普通的原料浆作为成型（xíng）物料外，epp产品还可添（tiān）加强化（huà）材料（liào）如（rú）短纤维的原料（liào）浆和有发泡能力（lì）的（de）原料浆作（zuò）为成型物料，以改善反应注射成型塑件力学（xué）性能和电性能等，这种成型方法称为增强反应注射成型(RRIM)。

增强反应注（zhù）射成型不仅（jǐn）保留了RIM成型的优点，而且可大幅度（dù）增加弯曲强（qiáng）度，减少热膨胀系数。可以替（tì）代钢（gāng）材用于工业结构件的生（shēng）产，尤其是汽车配件，如制作（zuò）汽车挡（dǎng）泥板、车头格子（zǐ）镶板、车门板、引擎罩（zhào）盖以及汽车保险杠。加入木粉可以用于制作窗框。

(1)塑料增强用（yòng）材料及增（zēng）强形式塑料增强用材料（liào）主要（yào）有纤（xiān）维类、片状及特殊（shū）粉状填料三类，最主要（yào）的（de）是纤（xiān）维类、超细无机填料（liào）、碱土稀（xī）土及新兴的金（jīn）属材料（liào）。纤维类增强材料主要有（yǒu）石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须等。根据强化材（cái）料的形状（zhuàng）和成型方式（shì），通常用3种形式进（jìn）行强化（huà）。 

(2)工（gōng）艺流程细（xì）玻璃纤维和玻璃（lí）织物增强聚（jù）氨酯（zhǐ）的（de）成型过程。

2.结构反应注（zhù）射成型（xíng）

玻璃纤维织物(毡片)增（zēng）强软、硬聚氨酯（zhǐ）发（fā）泡的（de）RM成型称为结（jié）构反（fǎn）应（yīng）注射成型，简称SRM，是20世纪80年（nián）代中期在RM的（de）基础上发（fā）展起来（lái）的成型方法。它（tā）是先将长玻纤预制的（de）织（zhī）物或毡（zhān）片（piàn）铺垫在模具中，epp产品（pǐn）然后再将两种（zhǒng）液料（liào）输送到混合头中混合后（hòu）注入模具（jù），进行反应注射成（chéng）型，从而得到不同厚度的泡沫制品，俗称“PUR-M”。

SRM工艺（yì）不仅保持了（le）RM工艺的优点（diǎn），而（ér）且制（zhì）品的性能更为优越，不仅显著提高了聚合物（wù）材（cái）料的热稳（wěn）定性，而且大大（dà）提高了材料的（de）力（lì）学性能，使之成为高（gāo）强度（dù）、高模量和（hé）高热稳定性的（de）优质材料（liào），可以作为结构硬件来使用。

SRIM工艺使用的（de）增强材料，一般有玻（bō）璃（lí）纤维和碳纤（xiān）维（wéi）毡、尼龙毡、不锈钢纤维毡等，而使用最多（duō）的是连续股长玻（bō）璃纤维毡片，玻璃（lí）纤维适合的长（zhǎng）度不超过1.5mm，大于3mm的不适合 RRIM--PU工艺。玻璃纤维毡片的形式与结构对制品质量的影响。

3.可变（biàn）纤维反应注射成型

可变纤维反应注射成型( Varia- ble fiber injection reaction injecction molding，VFRIM)技（jì）术是由德国 Krauss- Maffei公（gōng）司与意大利（lì） Cannon- -Technos公司在（zài）20世纪90年代（dài）开发的。其（qí）重要特（tè）征是采（cǎi）用L形混合头（tóu）将（jiāng）纤（xiān）维（wéi）粗（cū）纱送入切碎机，切成分散的短纤维，再进入混料腔，然后与（yǔ）树脂一（yī）起注入模具后固化成（chéng）型。

  目（mù）前已（yǐ）经采用（yòng） VFRIM技术（shù）生产的产品（pǐn）有汽车（chē）门板、坐垫（diàn）托盘、保险（xiǎn）杠、遮阳板（bǎn）、行（háng）李托盘（pán）、轻型货（huò）车箱板等。可以（yǐ）看出，epp产品采用VFRM技（jì）术生产的低密（mì）度制品的性能与传（chuán）统的RM制品相当；而采用VFRM技（jì）术生产的高密度制品较之RIM制品具（jù）有更（gèng）好的性能。