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固化过程（chéng）的控制，由于具有很高的（de）反应性，聚（jù）氨酯两种单体原料液的混合（hé）料在注（zhù）入（rù）模腔后，epp泡沫箱可（kě）在很短的时间内完成固（gù）化定型。由（yóu）于（yú）塑料的导热性差，大量（liàng）的反（fǎn）应（yīng）热（rè）使成型（xíng）物内部温度远高于（yú）表层温（wēn）度（dù），致使成（chéng）型物的固（gù）化是（shì）从内向外进行的。在这种情况下，模（mó）具的换热功能主要是为了散发热（rè）量，以便将模腔（qiāng）内的最 高温度控制在树（shù）脂的（de）热分解温度以（yǐ）下。
RIM成型制品缺陷主要包括表（biǎo）面缺（quē）陷（xiàn）、皮（pí）层质量及尺寸（cùn）稳定性。
成型（xíng）物在反应注射模内的固化时间，主要（yào）由成型物料的配方和制品尺（chǐ）寸决（jué）定。
固化有两（liǎng）种，一种是化学交（jiāo）联，另一种是相分（fèn）离。对需要加热固化（huà）的制品，适当提高模具加热温（wēn）度不（bú）仅（jǐn）能缩短固化（huà）时间，而且可使制（zhì）品内（nèi）外有（yǒu）更均一的固化度（dù）。从模内顶出制品的合（hé）适时间，由制品取得足（zú）够的强度和刚度所需（xū）的（de）固化时间决定。
后处理，有些反应注射制品，从模内（nèi）脱出后还需要进行（háng）热处理。热处理（lǐ）有两个作（zuò）用：是补充固化，但应注意在模腔内固（gù）化程度过低的（de）制品在热处理过程中会（huì）发生翘（qiào）曲（qǔ）变形；二是涂漆后（hòu）的烘烤，epp泡沫箱（xiāng）以便在制品表面形成牢固的保护膜或装饰（shì）膜。
