器的入口处注入，epp产（chǎn）品静（jìng）态混（hún）合器和第二级（jí）单（dān）螺杆用于聚合物一气体均相体系（xì）形成。

第二级螺（luó）杆（gǎn）是经过特殊设计的（de）高强度（dù）混合螺杆，它由另外一个动（dòng）力系统单独驱董。通过调节螺（luó）杆（gǎn）转速，很（hěn）容易提高第（dì）二级螺杆中的（de）压力。因此，这一装置能够实（shí）现高的混合效率和充足的气体（tǐ）扩散时间。第二级螺杆中（zhōng）的高压力也会增加气体溶解度（dù）好核压降，有（yǒu）利（lì）于产（chǎn）生良好的微孔结（jié）构。而在单螺杆微孔（kǒng）挤出加工（gōng）系统中（zhōng），要（yào）提（tí）高饱和度和压力和（hé）成（chéng）核（hé）压降，需（xū）要使（shǐ）用开槽机筒加料段。

在选择或设计静态混（hún）合器时，应尽可能采用直径小（xiǎo）的、混合单元数（shù）多的静态混合器，因为小（xiǎo）直径（jìng）静态（tài）混合器的流率高，高流率产生的大剪切力能够克服气体一熔体的界面张力（lì），从而使气泡破（pò）裂，起到有效混合聚合物一气体流的作用；混合单元数多的静态混合器能产生更小的条纹厚度(扩散（sàn）距离)，epp产品提（tí）高气体扩（kuò）散速率。

标准单螺杄的混合能力是有限（xiàn）的，而双螺杆挤（jǐ）出机具（jù）有优越的混合性（xìng）能，完全能够保（bǎo）证在工业加工速率（lǜ）下（xià）聚（jù）合（hé）物一气体均相体系的形成（chéng），但是高的设备投资（zī）限制了它在连（lián）续微孔挤出加工中的广泛应用。epp产品（pǐn）在（zài）连续微（wēi）孔（kǒng）挤出加工中，的技术实（shí）现聚合物一气体均相体（tǐ）系的快速形成。这两（liǎng）种装置使用了流动（dòng）分（fèn）割元件（jiàn）—静态混合器（qì）和混合叶片，混合（hé）效率大（dà）大增加。