因此，使（shǐ）用齿轮泵作为压降成核元件能（néng）够生产高质量的微孔（kǒng）结构，epp保温（wēn）箱适用于各（gè）种流（liú）率的产（chǎn）品制造，可以加工（gōng）聚合物的范围较大。但是由于（yú）齿轮泵（bèng）需（xū）制作对（duì）相（xiàng）互啮合的齿轮，而且（qiě）还有需要日常正确维护的驱（qū）动和调（diào）速装（zhuāng）置（zhì），因此（cǐ）加工成本（běn）高，限制（zhì）了其广泛使用。

微孔泡沫塑（sù）料连续挤岀成型（xíng）技术微孔（kǒng）泡沫塑料的连续（xù）挤（jǐ）岀成型（xíng）主要以超临界CO2或N2作为物理发泡（pào）剂。epp保（bǎo）温箱采用超临界CO2和N2作为（wéi）微孔泡沫塑料发泡（pào）剂的一个重（chóng）要（yào）原因是，可以实现成型（xíng）微孔泡沫塑料（liào）所需的极高（gāo）成核（hé）速率（lǜ），而无需（xū）再添加其他成核剂，如滑石粉（fěn）等；另一（yī）个原因就是价格便宜以及对环境没有污染。

微孔泡（pào）沫（mò）塑料（liào）连续挤岀成型（xíng）过程（chéng）。微（wēi）孔泡（pào）沫塑料连续挤出成型方法（fǎ）。整个工艺过程包括3个阶段：聚（jù）合（hé）物塑化阶段（duàn）、气体（tǐ）一聚合物均相体系（xì）形（xíng）成阶段、微（wēi）孔发（fā）泡阶段。这3个（gè）阶段分别完成聚合物的塑化，气体一聚合物（wù）均（jun1）相体（tǐ）系的形成，气泡（pào）的成核、长大及定型。

聚合物粒料或粉料（liào）从（cóng）料斗进（jìn）入挤出机，CO2或N2从挤（jǐ）出（chū）机熔融（róng）段中部注入，形成较大的初始气（qì）泡，经过螺杆的高（gāo）速混（hún）合、剪（jiǎn）切后，初（chū）始气泡分裂（liè）为很多（duō）小气泡，加（jiā）快了气体扩散进入（rù）聚合物熔体的速度。

仅仅通过螺杆的剪（jiǎn）切（qiē）来（lái）形成气体一聚合物均（jun1）相（xiàng）体系还不够，epp保温箱可以（yǐ）采用其他元件来加速这一过程，通常是增加静态混合（hé）器。为（wéi）了进一步提（tí）高气体在聚合物熔体中的（de）溶解速度，还可（kě）以将超临界流体注入到聚合物（wù）熔体中。