5．泡（pào）沫变形及质地不（bú）均（jun1）匀

喷泡层（céng）在发泡过程（chéng）中，体（tǐ）积（jī）放大约30倍，芯部温度高（gāo）达130℃。由于气体的热胀冷缩，泡沫（mò）会产生微（wēi）小的（de）收缩，正常情（qíng）况下约为2%~3%，但有（yǒu）时会（huì）收缩5%以上（shàng），严重时收缩（suō）可达20%左右；正常泡沫的颜色是乳（rǔ）白色，泡孔（kǒng）细（xì）密均匀，但在大面积施工中常发现泡沫颜（yán）色（sè）不（bú）一致、泡孔大小不均匀、硬度差（chà）别很大（dà）等现象。针对上述问题（tí），epp加工厂从物料的（de）混合及设备的使用（yòng）两方面入手，总结出如下措施：

(1)多元醇与阻燃剂（jì）按93比7的（de）质量比配制好后（hòu），应充分搅拌，施工前A料循环30min，此项措施可保证（zhèng）泡沫（mò）均匀（yún）细（xì）密。

(2)使用前（qián）要打开加温开关，低压循环A料15min以上，以提升A料温度。温度控制在35~40℃，B料夏（xià）季（jì）不加热（rè）。

(3)配（pèi）比泵压力（lì）调至0.3~1MPa，A料压力调定为5~12MPa，B料压力应为4~11MPa。

(4)为喷（pēn）泡设备配备2m3/min的空气泵，以保证充足的空气动力。配（pèi）备油水分离（lí）器以分（fèn）离出空气中的（de）水分，防止B料（liào）产生结晶堵塞（sāi）管路。每天喷完后（hòu）要严格拆洗（xǐ）喷（pēn）枪，三天不用要循环一次A料（约20min)，长期不用要用清洗（xǐ）剂彻底清（qīng）洗（xǐ）设（shè）备及管路，并用邻苯二甲（jiǎ）酸二（èr）丁酯灌（guàn）封（fēng）B料管路。

(5)施工前试喷，喷（pēn）枪距工（gōng）件一（yī）定距离，epp加工厂检查雾化（huà）扇形（xíng）应为圆形，直径约430(425喷嘴（zuǐ）)雾化（huà）良好。样块泡孔应细小（xiǎo）均匀，层间（jiān）泡（pào）孔不应过大。喷（pēn）泡时喷枪（qiāng）应（yīng）基本垂直（zhí）于工件表面，扇形稳定，雾化良好。枪速（sù）要均匀，每层喷泡不（bú）可喷得太厚或太薄，以免使泡沫变形（xíng）较大或密度太大。

6.死泡

死泡是（shì）指所形（xíng）成的泡沫密度太大，或者不发泡。这是由于原料中发泡剂（jì）不足（zú），或者气温过低（dī）所致。解决方法是在冬季施（shī）工时，要（yào）给原料（liào）加热，加（jiā）大风量，调节配方，增（zēng）加催化剂、发泡剂量，以（yǐ）缩短反应时间。如果是（shì）在正（zhèng）常温度下（xià）施工出现死泡（pào），epp加（jiā）工厂则可能（néng）是（shì）因为A料存放时间过长（zhǎng），发泡剂已挥发掉（diào），这时要（yào）向（xiàng）A料中（zhōng）加入部分发（fā）泡剂。