硬质聚氨酯现场发（fā）泡可采用（yòng）喷涂发泡机发泡（pào）的形式，亦可采（cǎi）用手（shǒu）工现场（chǎng）发泡的方式进行发泡。采用喷（pēn）涂发泡机（jī）发泡，就是分别将A、B两（liǎng）个组分（fèn）加人喷涂机的两个机（jī）筒中，epp泡沫（mò）箱料液经加温后，通过计（jì）量（liàng）泵分别送至喷枪内混合，在压（yā）缩（suō）空气作用下将混合物涂在（zài）被涂物表（biǎo）面上（shàng），实现发泡。而手工发（fā）泡法则是把A、B两组（zǔ）分分别称量后，倒（dǎo）置于一容器中（zhōng），然后立即把这两组（zǔ）分原料（liào）混合均匀注（zhù）入到需要（yào）充填泡沫塑（sù）料（liào）的（de）空间中去，起化学反（fǎn）应并发泡后得到（dào）泡沫塑料。手（shǒu）工发泡法的原材料利用率较（jiào）喷涂发泡机的利用率要低得多，有5%~10%(质量分数)的原材料粘附在容器壁（bì）上不能利用。epp泡沫箱（xiāng）但由于该（gāi）方法可节省设（shè）备投入费（fèi）用，在（zài）现场临（lín）时施工或生产少量不定（dìng）型制（zhì）品（pǐn）时仍可采用。

硬质聚氨酯泡沫（mò）塑料（liào）在发泡过程中，原料温度与环境温（wēn）度的高低（dī）及恒定与否直接影响泡沫塑（sù）料制品的质（zhì）量，环境（jìng）温度以20~30℃为（wéi）宜，原料温度（dù）也（yě）应控制在20~30℃或稍高一些（xiē）。环（huán）境（jìng）温度过（guò）高，发（fā）泡过快，原（yuán）料损耗过大（dà）；环境温度过低，则（zé）泡沫形成困难，将造成泡（pào）沫脱落、死泡等缺陷。

一般在春秋季室（shì）温20~25℃时，发泡速度（dù）正常，较易施工（gōng）；夏季室温在30~35℃时，温度过高，发泡过快，应选择清（qīng）晨（chén）或（huò）晚间较为凉爽的时候进行施工；epp泡沫箱冬（dōng）季，在室温低于15℃时，可将原材料加热到30℃左右再进行发泡，这样发泡效果较理想。