颜料或颜料（liào）预聚物加入到PVC粉末（mò）中，通过高速（sù）搅拌机将粉状（zhuàng）颜料与物料混合均匀用以制造彩色（sè）PVC制品。颜色（sè）是（shì）否合适主要取决于它的（de）耐温性和迁移性。同时，对颜料更严格的要求是感光（guāng）不褪色，耐候性好。特别是（shì）用作（zuò）建（jiàn）筑材料时，选（xuǎn）择颜料时（shí）必（bì）须（xū）考（kǎo）虑它（tā）是否与其他组分（如发泡剂、稳定剂或润（rùn）滑剂)作用。T02常用作白色颜料，炭黑常用作黑色颜料。西安epp产品定制（zhì）PVC低发泡配（pèi）方实例低发泡异型材制（zhì）品的配方，在（zài）实（shí）际（jì）生产中可根据（jù）发泡制（zhì）品（pǐn）的密度要求、原（yuán）材料性能以及挤（jǐ）出机型号、螺杆、机头参（cān）数的不同略作变化。硬质PVC低发（fā）泡（pào）制（zhì）品（pǐn）的典（diǎn）型配方如下，仅供参考。

低发泡挤出成型的发泡形式：根据低（dī）发泡塑料的成型机理，共有四种不同（tóng）的低发泡挤（jǐ）出成型工（gōng）艺：自由发泡工艺（yì）、向内发（fā）泡工艺、受限自（zì）由发泡工艺和共（gòng）挤出（chū）工艺。自（zì）由（yóu）发泡（pào）(Free-Foaming)自由发泡（pào）是指含有发（fā）泡剂的配混料经螺杆塑（sù）化（huà），从口模挤出时熔体压力大（dà）大下降，气体（tǐ）含（hán）量迅速降低（dī），挤出物自由（yóu）发泡膨（péng）胀，经（jīng）过一段空间（约2.5~25cm)再进入定型部分，经冷却、定型获得（dé）制品。

自（zì）由（yóu）发泡工艺（yì）中，含气熔体在离开口模后（hòu）不受约束，自由发泡膨胀，泡孔均匀分布在制品整（zhěng）个横截面（miàn）内，通过冷却定型，使（shǐ）挤出（chū）物表面的泡孔（kǒng）生长（zhǎng）受阻，成（chéng）为（wéi）表面（miàn）密（mì）度略高、硬（yìng）度不大的皮层。西安epp产品定（dìng）制这种皮层也（yě）就是被挤压的微（wēi）孔，一般类（lèi）似橘皮（pí）状，撕裂强度较差。这种方（fāng）法的优点是工艺简便，适（shì）合于生产几（jǐ）何形状简单（dān）的硬（yìng）PVC型材、板材、管（guǎn）材（cái）和薄（báo）膜（mó），其（qí）壁厚约2~3mm。若生（shēng）产厚壁（bì）制品，要（yào）注意（yì）控制制品（pǐn）横截面（miàn）的大小（xiǎo）。