为了保（bǎo）证（zhèng）制（zhì）件生产周期和产品质量（liàng）的稳定（dìng）性（xìng），epp保温箱模（mó）具（jù）温度（dù）控制精度一般要求小于±4℃，要求高时可达±1℃以内。成型时模具各点的温度分布的（de）不均匀度允许为2~3℃，若各点温差过大将使制件产生（shēng）变形。

由于聚氨酯的粘模性，每次成型或间隔一次至数次就要涂抹脱模剂，这样（yàng）会影响模具的温度分布（bù）。因此，聚氨（ān）酯的模具（jù）温度分布的控制更应格。

RIM模具（jù）温度的选择（zé）还（hái）和泡沫塑料（liào）制品的表（biǎo）面质量指（zhǐ）标有关。过高的（de）模具温度使制（zhì）品表皮很薄（báo），并显（xiǎn）得粗糙且易剥落（luò），过低的模具（jù）温度则使制（zhì）品表（biǎo）皮很厚且呈现脆性。

分型面。泡沫塑料RIM成型的制件分型面（miàn）选择关系到制件的质量、强（qiáng）度和外观等。如（rú）果分（fèn）型面有多种选择方案，最 好选择使反（fǎn）应物能在分型面处或分型面以下成型的分型面。反应物上佳（jiā）注入位置是在分型面处或是制件最 低（dī）点，这样可以利（lì）用正在膨（péng）胀并充满模腔的反应物（wù）料将模内（nèi）空气挤（jǐ）岀模腔（qiāng）。分型面的选择还（hái）关系（xì）到混合头（tóu）、主流道、分流道、浇口、排气槽的位置，并（bìng）影响制件脱模。

浇注（zhù）系统。RIM成型机在混合头到（dào）模（mó）具之（zhī）间有一个转换区域，包（bāo）括主流道、分流道、浇口与后混合（hé）器。转换区（qū）域的功能（néng）之一是将混合头（tóu）中（zhōng）的液流（liú）从紊流（liú）转（zhuǎn）换为层（céng）流（liú）。

浇道是混合（hé）反应物进入模具以后通向型腔的流动路径。epp保温箱主流（liú）道（dào）的位（wèi）置应（yīng）使反应物从（cóng）制件横截面的最（zuì） 低（dī）点进入模腔，主流道（dào）前方（fāng）不（bú）得有凸起或（huò）截（jié）面变化，否则会影响反应物（wù）的畅流（liú）。