快速释压（yā）喷嘴。采用（yòng）快速释（shì）压（yā）喷嘴连续挤岀微孔泡沫塑料的设备结（jié）构。塑料由（yóu）料斗加入（rù），通过（guò）螺杆（gǎn）的输送和熔融，epp产品气源的CO2或N2由计量（liàng）泵连（lián）续（xù）稳定地压送入已熔融（róng）的物料中（zhōng）。

塑料熔（róng）体和（hé）气体通过（guò）螺杆和静态混合器的充分混合以加速气体全部溶入塑（sù）料熔体，然后通过（guò）快速释压喷（pēn）嘴使熔体中已溶解（jiě）的气（qì）体处（chù）于不（bú）稳定的过饱和状（zhuàng）态，从而产生（shēng）大量的气泡核，epp产品在成型、定型装置中固化定（dìng）型。

快速释（shì）压喷嘴使通过的（de）熔体（tǐ）高速产生足够的压力差，在配方不变的前提下（xià）压力差和卸压速度这（zhè）两（liǎng）个参数是影响泡孔密度的关键（jiàn）。目前为了得（dé）到大量气泡（pào）核，一般都采用（yòng）高压挤出快速成核。由于成（chéng）核是在熔融状态下进行的（de），因此（cǐ）膨胀阻力很小，膨胀速度很（hěn）快（kuài）。epp产品要得到小泡（pào）孔，要求控制膨胀时（shí）间小于1/100s，其难度很大。

连续挤出成（chéng）型快速释压原理图b)快速释（shì）压（yā）喷嘴结构（gòu）原（yuán）理图快速释压（yā）喷嘴结构简单，制造费用低，但是由于每一个喷（pēn）嘴仅能满足一种截面产（chǎn）品(或流率)的（de）要求，改变产品(或流率（lǜ）)需要更（gèng）换另外的喷嘴，这会增加制造成本。

除此之外，epp产（chǎn）品（pǐn）快速释压（yā）喷嘴还存在以下（xià）缺点：

①它是依靠出口流道的摩擦阻力来建立压力的（de），为了达到高压，流（liú）道截面要求非常小（xiǎo），因此只适用于（yú）小截面的微孔（kǒng）泡沫塑料的生产；

②挤出（chū）流（liú）率的（de）波动（dòng）直接影响（xiǎng）压力降（jiàng）值和（hé）压力降速（sù）率，从而影响泡（pào）孔的均匀（yún）性，因此泡体的质（zhì）量（liàng）稳定（dìng）性较差。