在发泡过（guò）程中（zhōng），由于温度的升高，塑料的熔体粘度降低。此时（shí），因局部（bù）区域（yù）过（guò）热(一般称为热点)，或由于消泡（pào）剂的作（zuò）用，使局部（bù）区（qū）域的（de）表面张力降低，都会促使泡（pào）孔壁膜减（jiǎn）薄，甚（shèn）至（zhì）造成（chéng）泡（pào）沫塑料的崩塌。epp保（bǎo）温箱在（zài）实际（jì）生（shēng）产中（zhōng）要竭力避免这种情况。

气泡的稳定（dìng）在（zài）泡沫（mò）形成（chéng）过程中，由（yóu）于epp保温箱气泡（pào）的不断生成和增长，形成了无数的气泡，使（shǐ）得（dé）泡沫体系的体积和表面积增大，气泡壁（bì）的厚（hòu）度变薄，致使泡沫体系不稳定。一般采用两种方法（fǎ）来稳定（dìng）泡沫。

一种是配方中加入表面（miàn）活性剂，如硅油，有（yǒu）利于形成微（wēi）小的气泡，减少气体的扩散作用来使（shǐ）泡沫稳定；另一种是提（tí）高聚合物的熔体粘度（dù），防止（zhǐ）气泡壁进一步减薄（báo）以稳定泡沫。在实际生（shēng）产中，物（wù）料的冷却或固化（huà）交（jiāo）联均有助于（yú）提高物料粘度，从而达到稳定泡沫（mò）的目的。

泡（pào）沫塑料的成（chéng）型方法，epp保温箱泡（pào）沫塑料的成型（xíng）方法有（yǒu）多种，常规的塑料成型工艺（yì），如挤出（chū）、注（zhù）射、模压、压延、浇铸和涂（tú）覆等（děng）方（fāng）法均（jun1）可用来成型各种泡沫塑料。近年来（lái），随着聚合（hé）物加工

技术和应用领域的不断扩大和延伸，发泡技术得到（dào）长足的发展，新的发泡材料也不（bú）断出现，泡（pào）沫制品的种类层出不穷。

在传统发泡工艺的基础上形成了一些新（xīn）技术（shù），其（qí）中epp保温箱主要有微孔发泡技（jì）术（shù）、超微孔发泡（pào）技（jì）术、反应注射发泡（pào）技术、旋转模塑发泡（pào）技术、结构发泡注（zhù）射成型技术、低（dī）发泡挤出成型技术、吹（chuī）塑发泡（pào）成（chéng）型技术、NR技术（shù）、动态释压和（hé）冷却（què）(DDC)技术等（děng）。