简言之，塑料电磁动态挤出设（shè）备将机（jī）械振动场引人到聚（jù）合物塑化挤出全（quán）过程（chéng），实现了物料动态塑（sù）化挤出。epp产品为（wéi）电（diàn）磁动态塑化挤出机结构示（shì）电磁动态塑化（huà）挤出机结构示意图。合物挤出加工过程（chéng）产生了许多传统（tǒng）成（chéng）型加工（gōng）中没有的新现象，如加工温度明显降低，熔体的（de）粘（zhān）

由于成核与泡核长大存在（zài）相互竞争的情况，所（suǒ）以气体（tǐ）一聚合物（wù）均相（xiàng）体系的热力（lì）学（xué）状态改变必（bì）须非常迅速，否则聚合物（wù）中的气体分子（zǐ）会优先（xiān）扩散（sàn）进入已成核的泡核（hé）中（zhōng），而不是形成另（lìng）外的泡核。这样将（jiāng）造（zào）成总的成核（hé）数下降且epp保（bǎo）温箱（xiāng）泡孔（kǒng）尺寸相对（duì）较大。而一般物理发泡（pào）成型（xíng）

应严（yán）格控制聚合物（wù）熔体气体流量（liàng），以保持所（suǒ）需要的聚合物气（qì）体质量比。由于气体的（de）流率很小（xiǎo）压力高、粘度低，导致气（qì）体流量（liàng）的计量较（jiào）为困难。目前，epp保温箱计量气体（tǐ）流量（liàng）般采（cǎi）用正位移泵或多孔材料。正位（wèi）移泵的流率不受熔体压（yā）力变化（huà）的影响，即（jí）体积流率完全由泵控制

横向（xiàng）位置。横向位置是指进气口（kǒu）中心所在的截面位置。由于epp产品（pǐn）截面各点的流速等情况不同，所以在不同位置（zhì）进气效果也（yě）不（bú）一样（yàng）。一般将喷嘴放在（zài）流（liú）速（sù）较高的（de）位置有利于减小气泡的体积，加速（sù）气泡破裂（liè）。epp产（chǎn）品压力。压力在此指（zhǐ）的是气体（tǐ）注（zhù）入时的进气压力（lì）和系统

epp保温箱（xiāng）采用（yòng）超临界流体而不是气体的（de）优点是：能（néng）够（gòu）缩短气体在聚合（hé）物熔体中的饱和时（shí）间，增加成核密度，改善对泡孔尺寸（cùn）的控制，并有利于生产（chǎn）泡（pào）孔尺寸更小的微孔（kǒng）泡沫（mò）塑料。挤（jǐ）出过程中（zhōng）气体一聚（jù）合物体系状态变化。epp保温箱注入发泡剂气（qì）体到聚合物（wù）熔体的方式

因（yīn）此，使用齿轮泵作（zuò）为压降成核元件能够生产高（gāo）质量（liàng）的微孔结构，epp保温箱适用（yòng）于各种（zhǒng）流率的产（chǎn）品制造（zào），可（kě）以加工（gōng）聚（jù）合物的范（fàn）围较（jiào）大。但是由于齿轮泵需制（zhì）作对相（xiàng）互啮合的齿轮，而且还（hái）有需要日常正（zhèng）确维护的驱动和调速装置（zhì），因此加工成本（běn）高（gāo），限制了其（qí）广泛使用。微孔（kǒng）