在（zài）喷（pēn）涂发泡施工过程中常遇到泡沫脱落、底（dǐ）层空泡、泡沫变形、泡沫颜色和泡（pào）孔大小不均匀等缺陷。因此，就需要在施工中采取相应的措施加以控制。1.泡（pào）沫脱落泡沫脱落有两种情况：一（yī）种是泡沫喷到工件（jiàn）表面上，在泡沫（mò）还未凝固时就已脱（tuō）落下来；另一种情况是（shì）泡沫（mò）凝固

硬质聚（jù）氨酯（zhǐ）现（xiàn）场发泡（pào）可采用喷涂发泡机（jī）发泡的形式，亦可采用手（shǒu）工现场（chǎng）发泡的方（fāng）式进行发泡。采用喷涂发（fā）泡机发泡，就是分别将A、B两个组分（fèn）加人喷涂机（jī）的两个机筒中，epp泡沫（mò）箱（xiāng）料（liào）液经加温后，通过计量泵（bèng）分别（bié）送至（zhì）喷（pēn）枪（qiāng）内混（hún）合，在（zài）压缩空气作用下将混合物涂在被涂物

(3)发泡剂，硬质聚氨（ān）酯泡沫塑料的发泡（pào）剂，较常用的是含（hán）氯含氟的烃类（lèi）化合物，如（rú）一氟三氯甲烷(F11)、三（sān）氟三氯乙烷(F113)、二氯（lǜ）甲烷等。这些发泡剂加入原料组分中（zhōng），一旦异氰（qíng）酸酯（zhǐ）与（yǔ）聚醚发生反（fǎn）应（yīng），放出热量就迅速汽化，其汽化时就能带走（zǒu）部分反（fǎn）应热（rè）。

喷涂发泡（pào）成（chéng）型是指把硬质聚氨酯泡沫塑料的原（yuán）料直接喷射（shè）到工件表面（miàn），并在此（cǐ）表（biǎo）面上发（fā）泡的成型方（fāng）法。该（gāi）技术（shù）的特（tè）点是（shì）不需要模具，可在任何复杂形面上喷涂，生产效率高，epp加工厂所得的泡（pào）沫塑料（liào）无接缝（绝热（rè）效（xiào）果好）。喷涂发泡（pào）有（yǒu）两种：空（kōng）气喷涂（tú）和高压无空气喷（pēn）涂

1)混料工艺。在（zài）硬聚（jù）氯乙（yǐ）烯结皮低发泡钢塑复合异型材工艺中，混料工序是一个（gè）主要（yào）环节。混（hún）料工（gōng）艺包括两个方面：一是加（jiā）料顺序；二是混料温度。混（hún）料（liào）工艺也是影响产（chǎn）品质量（liàng）的一（yī）个重要（yào）因素。应当注意：为保（bǎo）证产品质量（liàng），混好的干混料应当在室温下密闭放置16h以上（shàng）

主机转速和牵引速度（dù）控制挤出速度的大小与材料的种类、密度和形状（zhuàng）尺寸关（guān）系密切，而且（qiě）受定型冷却装置的限制，开始时一般以挤出速度（dù）为2~6m/min为宜。正式操作时挤出速度的大小因螺杆直径（jìng）大小而异（yì）。一（yī）般当螺杆（gǎn）直径（jìng）为65mm、制（zhì）品截面（miàn）积为2~6cm2时