epp定制保温箱结构发泡注射成（chéng）型过程（chéng）

(1)单组分法单组（zǔ）分法使用单（dān）一的（de）原料（liào），与普通注射成型方（fāng）法极为相似，而与常用注射方法的主（zhǔ）要不同（tóng）点是热塑性塑料中加人（rén）发（fā）泡剂。以单组（zǔ）分法（fǎ）生产结构发泡料制品（pǐn）可（kě）分为以（yǐ）下五个工艺步骤。

1)塑（sù）化计（jì）量。epp定制保（bǎo）温（wēn）箱加有发泡剂的热塑性塑料在注射成（chéng）型机中（zhōng）熔融塑（sù）化，并将熔（róng）融物料（liào）输（shū）送到储（chǔ）料缸中，通过（guò）柱塞加压得到（dào）的熔体压力要高于发泡（pào）剂气体（tǐ）的发泡压力，从而可（kě）阻止熔体在挤出和储料缸中发泡，采用闭（bì）锁式喷嘴可防止含发（fā）泡剂的熔体（tǐ）溢流。

2)注射。经计量给定体积（jī）后即可将熔体注人模具，注射时间（jiān）尽可能短，epp定（dìng）制（zhì）保温箱（xiāng）因为已（yǐ）计量（liàng）的熔融物体的（de）体（tǐ）积小于模具型腔的（de）容量。当发泡剂未放出气体发泡时，型腔未（wèi）完全被熔体充满。如果注射时间（jiān）过长，容易引起发（fā）泡（pào）剂提（tí）前在注（zhù）射过程中发泡，以致气体泄漏及损耗。

3)在模具内（nèi）发泡。由（yóu）于注人（rén）模具内的物料仅受到排出空气的反压作用，所以（yǐ）在塑化料中均匀分布的发（fā）泡气体（tǐ）开始膨胀，致使（shǐ）发泡物料完全充满型腔。

4)在模具（jù）内冷却。冷（lěng）却模具使热（rè）塑性发泡（pào）塑（sù）料中的（de）热量散出，由于（yú）塑料制品表面和芯部的温（wēn）度梯度以及芯部发泡气体的压力（lì）共同（tóng）作用（yòng）而形成（chéng）致密的表面（miàn）。

5)脱（tuō）模。一旦注射制（zhì）品的外（wài）表面能承受发泡芯部的压力时，epp定（dìng）制保（bǎo）温（wēn）箱即可（kě）脱模。脱模（mó）后的制品可以再进行水冷，以节省冷却时（shí）间，缩短制品生产周期。

多数能以（yǐ）普通注射方法成（chéng）型加工的（de）热塑性塑（sù）料均可（kě）采用（yòng）结构发（fā）泡注射方法成（chéng）型加（jiā）工，例如（rú）聚苯乙烯，聚乙烯、聚（jù）丙（bǐng）烯、聚（jù）碳酸酯、尼龙等。为（wéi）了（le）能使（shǐ）结构发泡（pào）塑料制品具有表面（miàn）平滑的（de）外观，可（kě）以采用诸如（rú）变（biàn）温法、epp定制保温箱气体反应法或（huò）者（zhě）其他一些方法来进行工艺（yì）控制。尽管（guǎn）如此（cǐ），因为气体发泡时容易在制品表面形成一（yī）些花纹等（děng），为了改善（shàn）结构发泡（pào）塑料制品的表面质量，通常还需进行外表二次加工处理。